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一、滾齒刀切齒:1.切削條件:
針對切削速度、進給量(走刀速度)及滾刀摩耗量之關系,一般有:
?。?)為了減少滾刀之摩耗量,切削速度變慢會比較好。但是切削進給量
太小反而不好;
?。?)為了增加滾刀耐久性,與其采用高切削速度,不如采用高切削進給
量,不過齒面會不好;
(3)切削速度加快(回轉數(shù)變大),進給量降低,齒面會變好;
(4)滾齒機自身之剛性,對滾刀壽命有非常大影響。
?。?)滾刀材質分:工具鋼(鍍鈦);(高速鋼、氦石)超硬;(鎢鋼);依滾刀之螺旋方向被切削齒輪之螺旋方向確認是否加裝惰輪。
二、滾刀及其應用:
滾刀的精度等級可分為AAA、A、B、C級,相應加工6級以上、7、8、9、10級齒輪。
三、滾齒刀(HOB)之切齒:
1.滾刀是在螺牙上加上幾個縱溝,螺牙導程上有許多切刃之切齒用刀具;
?。?)一體型滾齒刀(本廠用之滾齒刀)(2)組合型滾齒刀
2.滾刀和工件之關系:(滾齒過程、成形方法)。
滾刀裝設時,刀刃導程會對準齒輪之齒筋方向,此時滾刀之刀刃導程相當于假想之齒條,在漸開線齒輪場合,齒條刀刃形狀是直線,滾刀只要有回轉,接二連三的刀刃往工件里切入,切出齒。因為刀刃是沿著螺紋分布,隨著回轉而切入之刀刃往左邊移動,工件也配合此動作往左邊移動。只要回轉齒輪工件就會從齒頂部逐漸往齒部切出齒形。1條(單口,本廠均是)滾刀之場合,滾刀1回轉,相當于假想齒條前進一個節(jié)距。齒輪工件也只需運轉1個節(jié)距即可。即要切削Z齒數(shù)齒輪時,相對于齒輪工件之1回轉、滾刀必須有Z回轉才可。
三、滾刀精度誤差對其生產中之影響:
1.因滾刀再研磨引起之齒形誤差
?。?)滾刀分割誤差:有分割誤差發(fā)生時會反應在齒形誤差上,影響非常大,壓力角20之滾刀在外周有0.1mm之分割誤差時,會造成6um之
齒形誤差。
?。?)傾斜角誤差:滾刀傾斜角誤差會變成齒輪之壓力角誤差,滾刀之傾斜角誤差1時,壓力角誤差約為3,并非大影響。
(3)切刃面之誤差:滾刀之切刃面并非直線,而是凹凸時,會造成齒形誤差。
?。?)刃溝之螺旋誤差:通常滾刀軸心和切刃溝是平行的,如果有此誤差,會產生左右齒面非對稱之壓力角誤差,1約為10之誤差。2.因滾刀之偏擺而造成之齒形誤差。
?。?)滾刀如果有偏擺,齒輪會產生很大彎曲誤差,偏擺量0.03mm、壓力角20時的齒形誤差約10um(該誤差非常大)。
?。?)滾刀偏心有下列現(xiàn)象:a)切刃及孔之偏心(滾刀制作時產生)b)滾刀裝設時之偏心。滾刀內孔和滾刀軸有間隙;滾刀之螺帽上緊時之偏心:螺帽、墊片、滾刀端面的平行度不良;切削時鐵渣附著等造成滾刀軸彎曲,或不當上太緊造成滾刀軸彎曲;
?。?)多角形誤差,可因切刃溝數(shù)多而變小;
?。?)滾刀之條數(shù)愈多,誤差愈大;
?。?)齒數(shù)無法被滾刀條數(shù)整除時,誤差變??;